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　　（记者 张馨心 通讯员 李家宇）“以中国智慧为引领ღ★★，以领航工厂为纽带ღ★★，打造智能工厂‘金字招牌’ღ★★，共同迈向智能制造新未来ღ★★！”11月27日ღ★★，2025世界智能制造大会现场ღ★★，中联重科等15家领航企业共同发出“领航行动计划”联合倡议ღ★★，以铿锵誓言勾勒行业发展新蓝图ღ★★。

　　作为入选国家首批领航级智能工厂培育名单企业ღ★★，中联重科突破行业“多品种ღ★★、小批量”重型装备混流生产世界级难题ღ★★，构建起全球独一无二的工程机械协同共享智能工厂集群ღ★★，为工程机械打造了智能制造新范式ღ★★。

　　领航级智能工厂是工信部等六部门主导的智能制造梯度培育体系“金字塔尖”ღ★★，该层级聚焦数字化转型与智能化变革ღ★★，旨在探索未来制造形态ღ★★，打造具有全球领先水平的智能制造标杆ღ★★，代表着国家对企业智能制造水平的最高认可ღ★★。

　　中联重科是国家首批领航级智能工厂培育名单入选企业ღ★★，也是湖南省唯一一家获此殊荣的企业ღ★★。其突破行业“多品种ღ★★、小批量”重型装备生产世界级难题人工学院修改器ღ★★，构建起全球独一无二的工程机械协同共享智能工厂集群ღ★★，打造工程机械智能制造新范式ღ★★。此次入选领航级智能工厂培育名单ღ★★，不仅是国家对中联重科智能制造领先水平的最高认可ღ★★，更是对中联重科坚持自主创新发展ღ★★，助力我国制造强国建设的高度肯定ღ★★。

　　“共享”ღ★★，是中联重科挖掘机共享制造智能工厂最鲜明的特征ღ★★，也是其破解工程机械行业“多品种ღ★★、小批量”重型装备生产世界级难题的核心密码ღ★★。这座坐落于中联智慧产业城的智能工厂ღ★★，实现了三项全球首创的智造成果ღ★★：首次实现挖掘机6大核心制造环节全流程智能制造ღ★★，首次实现了70余种型号挖掘机的高效共享混流生产ღ★★，更首次实现了挖掘机ღ★★、起重机ღ★★、泵车ღ★★、高空作业车跨品种协同共享联动ღ★★，形成“以一带三”的工程机械共享制造新范式ღ★★。

　　以“共享”为核心特征ღ★★，中联重科构建起全球独一无二的工程机械协同共享智能工厂集群ღ★★。横向覆盖4大工程机械品类ღ★★，纵向贯通数百道工序ღ★★，3大共性制造中心实现多厂工序共享ღ★★，钢板材料利用率超 90%ღ★★、智能工厂建设成本降低15%ღ★★；全流程以运代存的重载自动化立体物流ღ★★，解决了共享混流生产不同物料精准物流配送难题ღ★★，结构件在制库存降低 70%ღ★★；跨区域协同共享研发平台ღ★★、柔性混线共享生产模式ღ★★、产业链共享的供应链协同体系ღ★★，层层织就“共享智造”生态网络ღ★★。

　　极致的共享智造模式ღ★★，催生出全球领先的制造效率ღ★★。在中联重科挖掘机共享制造智能工厂ღ★★，人工智能技术场景应用率超80%ღ★★，实现生产资源自组织ღ★★、自优化ღ★★，换产零切换IM电竞ღ★★，从钢板下料到整机下线分钟即可下线台挖掘机ღ★★，生产节拍ღ★★、换产时间ღ★★、制造周期三大核心指标均为全球工程机械领域最短ღ★★。此外IM电竞ღ★★，更实现了从“以产定销”到“以销定产”的商业模式变革ღ★★，可根据客户个性化需求实现定制化生产ღ★★，彻底破解了传统备货式生产带来的产销脱节ღ★★、库存积压等痛点ღ★★，大幅降低了成品库存和在制品库存IM电竞ღ★★。

　　如今ღ★★，中联重科挖掘机共享制造智能工厂的智能制造解决方案已复制推广至全球20余个智能工厂ღ★★，引领了企业全球产业链上下游的协同创新ღ★★；跨领域ღ★★、跨区域赋能了农业机械ღ★★、应急装备IM电竞IM电竞ღ★★、能源装备等领域数百家企业ღ★★，将单个工厂的优势转化为整个产业的发展动能ღ★★。

　　作为领航者ღ★★，中联重科相关负责人表示未来将以新一代人工智能和机器人技术深度融合智能制造全过程ღ★★，探索智能机器人在工业场景的落地应用ღ★★；持续开展行业共性技术突破人工学院修改器ღ★★、工艺创新ღ★★、装备升级人工学院修改器ღ★★，探索未来制造模式ღ★★；不断完善智能制造解决方案ღ★★，并持续向外推广赋能ღ★★，让引领未来制造的中国方案走向世界ღ★★。